研磨絲桿-萬福五金，無錫絲桿-研磨絲桿生產廠家：

滾珠絲桿的故障診斷：反向誤差大，加工精度不穩定    

故障原因:              

A.絲桿軸聯軸器錐套松動!  排除方法:重新緊固并用百分表反復測試 ；

B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松!  排除方法:重新調整或修研，使接觸率達70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格；

C.滾珠絲桿預緊力過緊或過松!  排除方法:調整預緊力，檢查軸向竄動值，使其誤差不大于0.015mm；

D.滾珠絲桿螺母端面與結合面不垂直，結合過松!  排除方法:修理、調整或加墊處理；

E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松!  排除方法:重新調整或修研，用0.03mm賽尺不入為合格；

F.絲桿支座軸承預緊力過緊或過松!  排除方法:修理調整；

G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動!  排除方法:用控制系統自動補償能消除間隙，用儀器測量并調整絲桿竄動 ；

H.潤滑油不足或沒有!  排除方法:調節至各導軌面均有潤滑油；

I.其他機械干涉!  排除方法:排除干涉部位。

東莞市萬福五金制品有限公司多年來，公司貫徹執行科學管理、發展、誠實守信的方針，滿足客戶需求，在萬福五金攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創萬福五金更加美好的未來。

通常升降機基本上有快慢兩種速度，這是蝸輪蝸桿傳動比決定的，假如快速用P表示，速比為 6：1；慢速用M表示，速比24：1，同時絲桿的螺紋尺寸（包括螺距）是固定的，而計算升降速度的重要參數就是螺距。

螺距為6mm，那么我們以4P普通電機來計算（4極輸出轉速:1450 r/min），那么升降機，快速時升降速度：1450(輸入轉速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min，慢速時升降速度：1450(輸入轉速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min。

再進一步，假定你的升降機行程為500mm.那么走完全程所需要時間為：快速時升降速度：500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒)，慢速時升降速度：500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)。

東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產加工設備接近50臺，年產量約1000萬件，于2006年01月09日通過ISO9001：2000質量管理休系認證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環境管理體系，本公司以優良的品質，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。

滾珠絲桿副由滾珠絲桿、滾軸螺母和滾珠組成，是一種可將旋轉運動轉變為直線運動，或者將直線運動轉變為旋轉運動的部件。滾珠絲桿副具有傳動、工作壽命長、運動平穩、同步無爬行、無反向側隙、摩擦特性優良、對環境適應性強等優點，是各類數控機床以及機電產品的關鍵傳動副和定位元件，已廣泛應用于各個傳動領域。

目前國內制造滾珠絲桿的廠家，工藝路線多少都有些差別，產品質量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為：下料(材料絕大多數為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。

東莞市萬福五金制品有限公司產品品質保證，公司以做好產品品質為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續改進，改進質量體系，使工作程序化，規范化，不斷提升產品質量。

• 上一條：浙江小傘齒輪-萬福五金(推薦商家)-小傘齒輪生產廠家
• 下一條：滾動絲桿-滾動絲桿生產工藝-萬福，大導程梯形絲桿